Aditif kepada resin epoksi

Mengapa memilih kami

Penyelesaian sehenti

Dengan pengalaman kami dan perkhidmatan yang diperibadikan, kami dapat membantu anda memilih produk dan soalan teknikal Anteswer.

Penghantaran Global

Kami bekerjasama dengan syarikat laut, udara dan logistik profesional untuk menyediakan penyelesaian pengangkutan terbaik.

Kawalan kualiti

Setiap kumpulan produk mempunyai laporan institusi berkualiti yang sepadan untuk menyelesaikan keraguan anda mengenai Qulety produk.

Perkhidmatan kami

Perkhidmatan Pelanggan akan mengemas kini anda dengan maklumat logistik produk tepat pada masanya untuk memastikan barang -barang itu diselidiki tepat pada waktunya.

Apakah bahan tambahan resin epoksi

Epoxy resin aditif AREWs digunakan secara meluas dalam pelbagai aplikasi termasuk bahan elektronik, kereta, pelekat dan salutan, dan komposit bertetulang gentian dari sifat unik mereka. ManouFactoring Additive mempunyai kelebihan ke atas teknik manoufactoring konvensyen: kesederhanaan struktur kompleks percetakan, pengeluaran cepat, dan kebebasan reka bentuk. Ia mengikuti jejak digitalisasi dan industri 4. {2}}.

Faedah bahan tambahan resin epoksi yang digunakan dalam pultrus gentian kaca

Perencatan pengoksidaan

Kebanyakan resin yang digunakan dalam proses pultrusi - misalnya, poliester, ester vinil, dan epoksi - secara kimia inert.yet thet tidak bermakna rearararo compelati compelati ancaman degradasi kimia seiring dengan masa berlalu. Hampir semua jenis resin tertakluk kepada proses yang dikenali sebagai pengoksidaan. Pengoksidaan berbeza -beza bergantung seperti suhu dan amound oksigen alam sekitar. Masa, pengoksidaan polimer boleh mengakibatkan kehilangan kekuatan yang ketara, serta masalah perubahan warna dan masalah estetik lain.

Rintangan kebakaran yang lebih baik

Kerana kaca pengukuhan dalam gentian kaca adalah bukan organik, mereka mempunyai tahap imuniti yang semulajadi untuk api. Namun perkara yang sama tidak boleh dikatakan mengenai resin polimer. Ketika varis dalam kebakaran ada di antara resin yang berlainan, hampir semua dari mereka akan dibakar di bawah keadaan tertentu. Manafana hampir selalu kita aditif untuk meningkatkan rintangan api gentian kaca. (App), dan lain -lain.

Mengurangkan pengecutan

Semasa proses pultrusion, serat yang disalut dalam resin pass ke dalam mati yang dipanaskan, yang kedua-duanya menekan mereka ke dalam bentuk yang sesuai dan menyebabkan resin untuk menyembuhkan dengan cepat. Tidak ada peluang, suhu melampau yang melampau menyebabkan pengecutan sampingan yang tidak diingini. Malah, resin boleh mengecut sebanyak 8 peratus manakala menyembuhkan. Perbalahan melibatkan kehilangan dimensi yang menyebabkan produk jatuh di luar toleransi aksi. Begitu juga, pengecutan boleh menjejaskan penampilan komponen gentian kaca.

Rintangan antistatik yang lebih baik

Althrow Fiberglass secara semulajadi nonconductive, ia masih boleh mengumpul elektrik statik. Sekiranya jumlah statik tumbuh enogh yang besar, ia mungkin secara spontaneus, yang berpotensi membawa kepada peristiwa pembakaran.

Penggunaan bahan tambahan resin epoksi

Mempengaruhi sifat rheologi dan kelikatan resin epoksi
Ciri -ciri kelikatan dan rheologi bahan tambahan resin epoksi mempunyai kesan yang berbeza. Sesetengah bahan tambahan dapat mengurangkan kelikatan dan ketidakstabilan yang tidak dapat dielakkan, menjadikan resin epoksi lebih mudah untuk digunakan.

Tingkatkan sifat mekanikal resin epoksi
Aditif resin epoksi dapat meningkatkan kekuatan tegangan, kekuatan lentur, kekuatan mampatan dan sifat mekanik lain resin epoksi, menjadikan produk resin epoksi lebih kuat dan lebih tahan lama.

Tingkatkan sifat kimia resin epoksi
Aditif resin epoksi boleh membuat resin epoksi lebih stabil dalam persekitaran tertentu, rintangan asid seperti, rintangan alkali, rintangan suhu tinggi, dll.

Tingkatkan sifat ikatan resin epoksi
Aditif resin epoksi dapat meningkatkan sifat ikatan resin epoksi, meningkatkan kekuatan ikatan dan kebolehkerjaan.

Meningkatkan rintangan cuaca resin epoksi
Aditif resin epoksi boleh membuat resin epoksi lebih baik rintangan UV, antioksidan dan sifat -sifat lain, dengan itu memperluaskan perkhidmatan produk resin epoksi.

Jenis bahan tambahan resin epoksi

Эпоксидная смола CAS 61788-97-4 CAS 38891-59-7 Полиэпихлоргидрин

Pemecut

Digunakan untuk mempromosikan reaksi pengawetan resin epoksi, yang boleh membuang masa beberapa kali. Accelrators yang biasa digunakan termasuk pelbagai amina dan anhidrida asid.

Ejen pengurangan kelikatan

Digunakan untuk mengurangkan kelikatan resin epoksi, operasi proses kemudahan, dan mengurangkan tekanan dan gelembung sisa. Ejen pengurangan kelikatan yang biasa digunakan termasuk asid lemak, asid alcyclic, garam logam, dll.

Ejen Tughening

Ussed untuk memperbaiki touness, rintangan kesan dan touness fraktur resin epoksi. Ejen -ejen yang biasa digunakan dengan pelbagai elastomer, asid lemak yang diubah suai, dll.

Pengeras

Adalah komponen penting dalam resin epoksi dan menentukan kelajuan dan prestasi pengawetan. Pengeras yang biasa digunakan termasuk amina dan anhidrida asid.

Aditif resin poliester vs bahan tambahan resin epoksi

Kos
Aditif poliester cenderung kos yang kurang. Perbezaan yang paling jelas pada pandangan yang sama adalah kos - poliester aditif isper pengeluaran besar -besaran, anda akan melihat bahan tambahan poliester lebih kerap daripada epoksi untuk penciptaan kain komposit seperti gentian kaca, yang merupakan usstruk Walaupun terdapat banyak sebab untuk memilih Epoxy Insteead.

Ketahanan
Aditif epoksi mempunyai kekuatan yang lebih besar dan pengendalian tekanan. Apabila ia datang kepada ketahanan, epoksi lebih unggul. Ia mempunyai kekuatan penyembuhan yang lebih besar (relevan untuk rintangan impak dan haus umum dan lusuh selama bertahun -tahun), serta keupayaan untuk mengendalikan tekanan adalah sangat penting untuk kapal terbang, yang dilepaskan di bawah tekanan yang ketara semasa penggunaan. Menjimatkan wang dengan menggunakan bahan tambahan poliester mungkin baik di depan, tetapi jika kenderaan anda melangkah kemudian -memancarkan pembaikan yang mahal -anda akan berakhir dengan lebih banyak, anda akan mempunyai fakta.

Rintangan haba
Bahan tambahan poliester boleh meningkatkan haba yang lebih tinggi sedikit lebih baik. Apabila ia datang kepada rintangan haba, kedua -dua resin melakukan bahan tambahan poliester yang baik dengan baik mengambil kelebihan di sini. Mencatatkan.

Fleksibiliti
Aditif epoksi boleh digunakan untuk membaiki kedua -dua jenis resin. Apabila membuat pembaikan resin, penting bagi anda untuk anda yang bersesuaian dengan permukaan yang anda baiki. Aditif poliester hanya baik untuk membaiki kerosakan tambahan resin poliester lain. Lekatan dan ikatannya yang unggul membolehkannya menyambung walaupun dengan resin poliester.

Kesihatan dan keselamatan
Epoxy Aditif lebih selamat untuk bekerja dengan.Both Epoxy Admin dan Polyester Resin Additive boleh menjadi bahaya kesihatan ringan. Oleh itu, penting untuk menggunakan peralatan pelindung yang sesuai dengan salah satu daripada mereka. Itu dikatakan, epoksi Iser Torth dalam hal ini. Tambahan resin poliester cenderung untuk melepaskan asap yang sedikit berbahaya. Risiko tidak teruk, tetapi anda tidak pasti 'dalam pernafasan yang memancarkan lebih sedikit, asap berisiko rendah dengan bau yang kurang. Ia juga mudah untuk dibasuh, ia mendapat tangan atau kulit. Namun, kami sangat merekrut projek keselamatan dengan sekurang -kurangnya memakai sarung tangan nitril dan pernafasan N95.

Rintangan kimia
Epoxy Aditif mempunyai rintangan kimia yang lebih baik. Resin resin, sekali sembuh, akan memberikan ketahanan kepada pelbagai bahan kimia bahan kimia yang lebih luas. Ini sangat berharga dalam pelbagai industri dan acara untuk rumah biasa dengan pembersihan.

Cara Memilih Tambahan Resin Epoksi

Compatibolyity
Apabila memilih bahan tambahan resin epoksi, perkara pertama yang perlu dibayar adalah bersesuaian dengan resin. Aditif salutan serbuk mesti kekal stabil dalam salutan serbuk untuk masa yang lama untuk memberi kesan yang tamat tempoh. Sebenarnya, bahan tambahan serbuk serbuk umum mempunyai kebolehtelapan dengan resin epoksi, resin poliester, resin akrilik, dan lain -lain. Sebagai contoh, ejen meratakan adalah bahan tambahan utama dalam pengeluaran salutan serbuk. Ia dapat mengurangkan perbezaan ketegangan permukaan filem salutan, homogenkan filem salutan dan menghilangkan pengecutan, supaya salutan yang sembuh dapat dicapai dan permukaan berkilat.

Kesesuaian proses pengeluaran
Apabila mereka bentuk formula bahan tambahan resin epoksi, ia akan ditegaskan bahawa disebabkan oleh keadaan proses pengeluaran yang keras, seperti temperture yang tinggi, suhu rendah, suhu rendah, ricih berkelajuan tinggi, dan lain-lain, penguraian dan volatilisasi bahan tambahan resin epoksi boleh menyebabkan formula gagal. Sesetengah bahan tambahan resin epoksi tidak diekstrusi melalui extruder bersama -sama dengan bahan asas tetapi ditambah kemudian kepada corak soled serbuk yang halus muncul. Kerana semasa proses penyemperitan dan lebur, bahan tambahan resin epoksi telah menjalani reaksi pra-reaksi, menghasilkan saiz corak orientasi corak, sentuhan, Andch, Andch, Andch, Andch, Andch, Andch. Kesan tiga dimensi semasa pembentukan filem.

Mengambil kesempatan daripada interaksi bahan tambahan resin epoksi
Kesan sinergistik bahan tambahan resin epoksi merujuk kepada kesan sinergi yang dihasilkan apabila dua atau lebih bahan tambahan digunakan dalam kombinasi yang sesuai. Sudah tentu, kebalikan dari sinergi adalah antagonisme. Sebagai contoh, gabungan antioksidan karbon hitam dan thiophenol dalam lapisan serbuk poliester tulen mempunyai kesan sinerxidant yang sangat baik. Walau bagaimanapun, apabila bersama -sama dengan amina yang terhalang secara sterik atau antioksidan fenolik, kesan penstabilan asal salutan dilemahkan akibat antagonisme.

Sifat aditif resin epoksi
Walaupun bahan tambahan resin epoksi melaksanakan fungsi normal mereka, mereka telah menjejaskan sifat -sifat serbuk serbuk tertentu. Ini adalah berkaitan dengan jumlah bahan tambahan yang digunakan. Pada masa ini, terdapat ejen pemusnahan suhu rendah di pasaran yang boleh melapisi salutan Cu ke dalam filem pada 120 darjah C selama 30 minit, yang tentunya kami perlukan. Oleh kerana keadaan yang rendah ini dapat membawa manfaat ekonomi yang besar, ia juga menyediakan kemungkinan aplikasi untuk bahan -bahan yang tidak dapat dibakar pada suhu tinggi, sangat memperluaskan bidang aplikasi bahan tambahan resin epoksi.

Fungsi utama bahan tambahan resin epoksi

Meningkatkan sifat mekanikal resin
Aditif resin epoksi dapat meningkatkan sifat -sifat mekanik resin ke tahap tertentu, seperti rintangan impak, rintangan haba, rintangan alam sekitar, dan lain -lain sebagai contoh, menambah jumlah penambah touness yang sesuai untuk polipropilena dapat meningkatkan touness dan rintangan impak. Sebagai contoh lain, menambah jumlah plasticizer yang sesuai untuk poliuretana boleh membongkok dan membongkok sifat pemulihan.

Meningkatkan kestabilan resin
Epoxy Resin Additives Cano meningkatkan kestabilan resin, menjadikannya lebih tahan lama dan stabil. Sebagai contoh, menambah retardan api ke polikarbonat boleh meningkatkan suhu tinggi dan rintangan kebakaran; Menambah penyerap ultraviolet ke polyimide dapat meningkatkan rintangan cuaca dan menghalang penuaan dan pudar.

Tingkatkan sifat pemprosesan resin
Di samping memperbaiki sifat -sifat mekanikal dan kestabilan, bahan tambahan resin epoksi Cana meningkatkan sifat pemprosesan resin, menjadikannya sebagai yang diperlukan dalam pelbagai bentuk. Sebagai contoh, menambah plasticizers aliran ke polistirena boleh sifat rheologinya dan meningkatkan ketidakstabilan cair; Menambah glida seperti zink aktif asid rosin ke polipropilena dapat mengurangkan gelembung dan gelembung semasa pemprosesan. Pengecutan cavits.

Kilang kami

Mosinter Group ditubuhkan pada tahun 2004. Pejabat Ketua terletak di Ningbo, China. Kemudahan pengeluaran terletak di wilayah Zhejiang, Jiangsu dan Shandon di China. Mosinter Group, yang mengkhususkan diri dalam pengeluaran dan pemasaran produk kimia, mempunyai peralatan pengeluaran yang unggul dan pasukan berprestasi tinggi, serta teknologi pengeluaran maju, sistem pengurusan kualiti yang memahami dan kaedah ujian moden.

Soalan Lazim

S: Apakah aditif yang digunakan dalam resin epoksi?

A: Tiny (sebenarnya mikroskopik) mikrobal adalah antara bahan tambahan resin epoksi yang paling serba boleh. Juga dipanggil mikrosfera, struktur kaca berongga ini direka untuk dicampur ke dalam resin poliester dan sistem epoksi. Ringan, mikro-kos rendah kos rendah membantu thique dan memperluaskan resin epoksi.

S: Apa yang boleh digunakan sebagai lebih sukar untuk resin epoksi?

A: Amina alifatik, sikloiphatik dan aromatik semuanya digunakan sebagai pengeras epoksi dengan amina alifatik yang paling reaktif dan aromin yang paling reaktif. Amina aromatik menawarkan sifat akhir yang sangat baik.

S: Apa yang boleh saya tambahkan ke resin untuk menjadikannya lebih kuat?

A: Serat karbon cincang panjang 3-10 milimeter boleh menambah kekuatan yang besar untuk ikatan dengan sedikit implikasi kepada berat badan.

S: Apa yang perlu ditambah kepada epoksi untuk mengukuhkannya?

A: Sama ada pelekat epoksi komersial, menambah segmen poliuretana ke dalam polimer epoksi dapat meningkatkan rintangan dan kekuatan haba. Umumnya, pelekat epoksi sesuai untuk aplikasi yang menuntut rintangan pelarut, rintangan pada suhu yang sangat tinggi dan ketegaran.

S: Apa yang menggosok alkohol kepada resin epoksi?

A: Isi botol semburan dengan menggosok alkohol dan spritz permukaan resin. Alkohol memecahkan ketegangan permukaan yang menyebabkan gelembung muncul dan anda akan melihat gelembung pop tepat sebelum mata youur. Dan menjadi alkohol, ia dengan cepat membuktikan tanpa menjejaskan resin dan tidak meninggalkan kesan alkohol sama sekali.

S: Apa yang dilakukan oleh baking soda kepada epoksi?

A: Telah didapati bahawa natrium bikarbonat mempercepatkan pengalihan degradasi oksida themal komposit epoksi pada peringkat awal, Buthants kestabilan haba di peringkat akhir.

S: Bagaimana saya boleh menjadikan aliran resin epoksi saya lebih baik?

A: Anda boleh memanaskan komponen resin dan pengeras secara berasingan dan menggabungkannya bersama -sama untuk membuat epoksi yang ditipis. Atau anda boleh memanaskan substrat - seperti kayu - dan memohon resin tempratur bilik dan campuran pengeras ke permukaan yang dipanaskan.

S: Bagaimana mengeras resin tanpa pengeras?

A: Tidak; Resin tidak dapat disembuhkan dengan pengeras. Pengeras adalah bahagian penting dalam proses pemusnahan kerana ia membantu resin untuk mengeras dengan betul dan menjadi pepejal. Ia mengandungi bahan kimia khas yang merangsang prosedur resin, dan tanpa pengeras, resin tidak akan mengeras.

S: Apa yang tidak boleh ditambah kepada resin?

A: Malangnya, apa -apa cecair, atau item yang mengandungi elemen kelembapan, boleh mencetuskan tindak balas kimia, meningkatkan proses pemejalan dan bertukar putih. Makanan atau tumbuh -tumbuhan segar. Seperti yang dinyatakan sebelum ini, barang -barang ini mengandungi kelembapan yang boleh merosakkan proses pemusnahan.

S: Bolehkah anda resin epoksi thiken?

A: Epoksi boleh menjadi konsistensi yang ideal yang diperlukan untuk pekerjaan tertentu. Prosedur dalam manual ini merujuk kepada empat konsistensi umum: SYP, CATSUP, MAYNONEISE dan PEANUT BUTTER.EPOXY RESIN adalah liqustance yang jelas dicampur bersama -sama dan dibiarkan untuk tempoh masa cecair mula mengeraskan, atau menyembuhkan. Ini menjadikan medium kreatif yang sangat serba boleh yang anda boleh menambah hampir apa sahaja.

S: Adakah menambah lebih banyak pengeras kepada epoksi menjadikannya lebih kuat?

A: Nombor satu menyebabkan wee lihat ialah resin dan haardener tidak bercampur -campur bersama pada nisbah yang betul. Tidak seperti resin poliester dan resin vinilester, misalnya, anjing epoksi tidak menyembuhkan lebih cepat dengan menambahkan lebih banyak pengeras kepada campuran. Ia tidak akan menyembuhkan.

S: Apakah perkara terbaik untuk mencampurkan epoksi?

A: Apa yang boleh saya campurkan resin epoksi? Jelas cawan pakai buang solo yang diperbuat daripada polipropilena (kod resin 5, pp) berfungsi agak hebat. Sekiranya penyembuhan besar -besaran di dalamnya, mereka boleh mencairkan sedikit, tetapi tidak larut dalam resin epoksi atau pengeras. Cawan kertas percuma lilin dan tin logam juga berfungsi dengan baik.

S: Bolehkah saya menipis epoksi dengan aseton?

A: Acetone atau cat nipis: pelarut yang kuat yang dapat meredakan kelikatan. Ia juga boleh mengintegrasikan integriti epoksi yang sembuh jika digunakan lebihan. Ingatlah untuk menambah tidak lebih daripada 10% ini kepada campuran epoksi anda, jika tidak, epoksi anda tidak akan menyembuhkan dengan betul.

S: Bolehkah saya menggunakan alkohol 70% untuk resin?

A: Berapa peratus alkohol untuk membersihkan cetakan 3D resin. Konsentrasi alkohol Usopropropyl biasanya 70%, 91%, dan 99%, peratusan menunjukkan isopropanol yang ada dalam larutan. Gunakan 70% IPA untuk pembersihan umum dengan penyejatan yang lebih perlahan dan masa yang lebih lama untuk membubarkan resin sisa.

S: Bolehkah saya menggunakan 99 isopropil alkohol pada resin?

A: 99% IPA boleh membantu menghasilkan dan menyebarkan pelbagai polimer. Ia juga berfungsi sebagai pelarut untuk resin dan cat.Formlabs umumnya mengesyorkan penggunaan isopropil alkohol (IPA) dengan kepekatan sekurang -kurangnya 90% untuk membersihkan dan membubarkan resin tanpa henti.

S: Adakah cuka merosakkan resin epoksi?

A: Walaupun cuka sulingan yang kuat secara genennya ditegaskan pilihan yang buruk untuk pembersihan resin kerana asid asetik yang lebih tinggi, kepekatan yang lebih rendah cuka yang hadir di dalam pembersih kaca sommon adalah tinggi enugh untuk menjadi kebesaran besar untuk resin epoksi, thumbh nasihat ini terutamanya kepada berkualiti tinggi.

S: Adakah gelembung pop isopropil alkohol dalam resin?

A: Sedih p. Suka menggunakan misting halus ringan 99% isopropil alkohol untuk pop gelembung, banyak manauactiveer resin tidak mengesyorkan ini, kerana ia sejuk secara negatif menyembuhkan penawar dengan pinholes atau kemasan splotchy (jadi berhati -hati ketika ia dapat mengurangkan gelembung, ia mungkin akan menamatkan penamat).

S: Adakah cuka mempengaruhi epoksi?

A: Cuka adalah pembersih berasid, yang boleh menghidupkan permukaan epoksi, menyebabkan ia menjadi membosankan dan berubah warna dari masa ke masa. Di samping itu, cuka boleh bertindak balas dengan bahan kimia dalam epoksi, memecahkan ikatan di antara lantai, yang membawa kepada penyingkiran dan berpotensi menyebabkan gagal.

S: Bolehkah resin epoksi menyembuhkan tanpa pengeras?

A: Pengukuran yang teliti dan pencampuran menyeluruh resin epoksi dan arassential pengeras untuk epoksi untuk menyembuhkan dengan betul. Semak label pengeras atau lembaran data teknikal untuk nisbah campuran resin yang betul kepada pengeras. Pelarut pelarut adalah kaedah yang cepat dan mudah untuk penipisan epoksi, tetapi kekuatan dan ketahanan kelembapan dari epoksi yang disembuhkan aresticlly terjejas. Berikut adalah beberapa kesan yang menambah pelarut pada epoksi West System®. Kami telah memilih aseton dan lacquer nipis kerana ia biasanya tersedia.

Menjadi salah satu pengeluar dan pembekal terkemuka di China, bahan tambahan kepada epoksi SMOL, kami mengalu -alukan anda ke jualan borong ke resin epoksi dari kilang kami. Semua produk kami mempunyai harga yang berkualiti tinggi dan kompetitif.